齒條分為斜齒齒條和直齒齒條兩種，分別和斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪兩種齒輪相互配合使用，齒條的齒廓為直線(xiàn)而不是漸開(kāi)線(xiàn)，相當于一個(gè)無(wú)窮大的圓柱齒輪一樣。齒條加工的方法有很多種，每一種都是根據材料以及對齒條精度的要求不一樣才選擇正確的加工方式。
齒條加工的方式主要是有兩種，針對一些精度比較高的、硬度非常大的齒條進(jìn)行加工，包括對材料進(jìn)行熱處理、加工齒形等，采用的是兩次線(xiàn)切割齒形以及兩次齒形熱處理的方式。在這其中第一次熱處理是用來(lái)消除一下齒條材料的內應力，然后再進(jìn)行第一次線(xiàn)切割齒形，齒形留2mm的余量就行；第二次采用熱處理的方式使齒形的硬度能夠達到使用的要求，再對齒條的兩端進(jìn)行堆焊銅層，在車(chē)線(xiàn)和消磨外圓之后，進(jìn)行第二次線(xiàn)切割齒形，達到齒條與外圓同軸的水平。齒條經(jīng)過(guò)這兩次熱處理和兩次線(xiàn)切割齒形的循環(huán)交替進(jìn)行，使得制成的齒條既克服熱處理后材料容易出現淬透性的問(wèn)題，還能夠達到硬度的要求，又保證了齒形高精度的要求，同時(shí)又能夠提高了齒形與外圓的同軸度。所以這種方法有很大的優(yōu)勢，就是在保證齒形整體的硬度能夠達到要求的同時(shí)，使得齒形的精度又能夠符合設計的要求，這樣就大大提高了齒條的加工質(zhì)量。 齒條加工很大程度上決定了齒條的使用硬度以及精度的問(wèn)題，所以齒條在加工的時(shí)候我們要嚴格的控制它的整個(gè)過(guò)程，確保加工出來(lái)的產(chǎn)品能達到使用的要求。
